液体搅拌机的选型方法我来告诉您,这次我们请到了公司研发人员给我们做了次科普。
液体搅拌机首先需要设计,强力搅拌机,当然设计也是有一定顺序的。
液体搅拌机的设定-->搅拌器选型-->叶轮尺寸-->叶轮转速-->计算搅拌功率-->搅拌装置的机械设计
液体搅拌机的设计一共有这六大步骤,要设定的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力,是分批式操作还是连续式操作等。无疑,这是设计搅拌设备的基础,也是重要依据,这类型数据由用户提供,如果有些还是不明朗的地方,建议与设计的研发人员进行沟通,特别重要的是物料的性质和搅拌目的。
搅拌条件的确认后,下一步就是叶轮了,这每一步都是至关重要的,但是这也是难倒很多研发人员的地方,有经验的研发人员可以很快得出哪种叶轮合适,通常从叶轮的剪切-循环特性,叶轮对物料黏性的适应性,工业搅拌机,叶轮产生的流型等方面阐明各种叶轮的特点,再结合不同的搅拌目的,来探讨叶轮的选型问题。
叶轮问题确认后,还需确认选型,首先是材质,如碳钢、不锈钢等,电动搅拌机,但是搅拌器的选型还要考虑很多因素,首要的因素就是搅拌的物料。
根据物料的不同,搅拌器的材质也不同,如果没特殊需求,通常采用碳钢,潮州搅拌机,碳钢适合大部分的工件,价格也低,高温方面不超过350°都可以采用碳钢。
高温方面超过350°,这时候我们需采用不锈钢材质,如果您不想更换不锈钢的那么可以在碳钢表面喷涂不锈钢涂层,但是碳钢本身的腐蚀性较差,而且在工作时间长的时间下,没有多余的时间经常进行清理,这就很麻烦。
我们还是推荐选用不锈钢材质,耐腐蚀性也更高,寿命也更长。
无论何种材质,在细节上多有不同,我们仍需根据自身的搅拌状况来确定具体的参数,制作合适的液体搅拌机。
这次研发人员科普的液体搅拌机这一课令我受益匪浅,看这篇文章的您也是,小编觉得还是蛮复杂的,如果您还是看不太懂,可以来电咨询,我们为您提供适合您的独一方案。
森亚环保虽嫁机予您,但您仍需好好爱护她哟。维护一般以工时来判断该用什么方法来进行保养,液体搅拌机维护有三法,我们来告诉您。
维护有三法
一法:液体搅拌机日常维护
1、经常运行的轴头、电机部位应及时加油润滑。
2、检查设备,冲洗设备时,应对电气控制柜做好防水措施。
3、检查桨叶与料斗之间的间隙和耗损情况。
4、检查料门、顶盖开关导杆机构是否正常。
5、检查机械的桨叶运行时,情况是否正常
6、检查各安全装置是否完好。
二法:液体搅拌机一级保养
1、设备运行1500-2000小时进行一次一级保养。
2、给主轴进行清洗,查看减速箱,看是否需要加注,情况合适时再进行更换润滑油。
3、调整V型皮带的松紧检查皮带磨损情况视情况给予更换。
4、 检查所有的线路,并进行整理,再顺着线路检查安全保护装置是否运行正常。
三法:液体搅拌机二级保养
1、设备运行3500小时进行一次二级保养,后续亦是如此。
2、门和顶盖驱动汽缸 拆卸下来清洗,顺应检查密封情况,再看情况调整导杆的行程。
3、拆卸主轴减速箱检查齿轮磨损情况调整齿轮啮合间隙更换齿轮油。
4、仔细观察电器元件,随机抽取参数进行检查,确保哦、功能和电器元件的参数是可控的准确的,后在查看检测灵敏线路是否标示清楚
5、拆卸清洗桨叶导轴检查轴承磨损情况更换轴承内的润滑油调整两桨叶的相对位置和角度。
您可能会觉得液体搅拌机这样维护会有少许费劲,但是想更长久的使用,这是您该做的哟,他也会知恩图报。
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